ضمن استكمال أعمال مشروع توريد وتركيب وتشغيل نظام كلوريد الحديديك في محطة الزارة ماعين، أنهت الشركة السويدية الأردنية للكيماويات برنامج التدريب النظري والعملي المخصص لكادر المحطة، وذلك بهدف تأهيل العاملين للتعامل الآمن والفعال مع النظام الجديد، والتعرف على مكوناته وآلية تشغيله والتحكم به.

ويأتي هذا المشروع ضمن عملية تطوير نظام التخثير في المحطة، حيث تم الانتقال من استخدام كبريتات الحديديك إلى كلوريد الحديديك، وشملت أعمال المشروع إنشاء وتجهيز منظومة متكاملة لاستقبال المادة وتخزينها ونقلها وضخها وحقنها ضمن مراحل المعالجة، بالإضافة إلى أنظمة القياس والتحكم والمراقبة المرتبطة بها.

ويُعد تدريب الكادر التشغيلي جزءاً أساسياً من عملية تسليم وتشغيل المشروع، حيث تم إعداد برنامج تدريبي يجمع بين الشرح النظري والتطبيق الميداني، بحيث يتمكن المشغلون من فهم النظام بشكل متكامل، والتعرف عملياً على المعدات وطريقة تشغيلها، بالإضافة إلى إجراءات السلامة والتعامل مع الحالات التشغيلية المختلفة.

التعريف بالمشروع وكلوريد الحديديك

بدأ البرنامج التدريبي بعرض تقديمي تناول نبذة عن الشركة السويدية الأردنية للكيماويات ونشاطها في إنتاج وتوريد كلوريد الحديديك المستخدم في تطبيقات معالجة المياه، تبعه شرح عام عن مشروع محطة الزارة ماعين وأهدافه ومراحل تنفيذه.

كما تم خلال العرض التعريف بمادة كلوريد الحديديك وخصائصها واستخداماتها في عمليات معالجة المياه، وشرح دورها كمادة مخثرة في تحسين عمليات إزالة العكارة والمواد العالقة خلال مراحل المعالجة.

وتضمن العرض كذلك استعراض تجربة المشروع السابق الذي نفذته الشركة في محطة زي لمعالجة مياه الشرب، والذي تضمن أيضاً الانتقال إلى استخدام كلوريد الحديديك، وذلك للاستفادة من الخبرة التشغيلية التي تم اكتسابها من المشروع السابق وتطبيقها في مشروع الزارة ماعين.

السلامة والتعامل مع المادة

نظراً إلى أهمية جانب السلامة في التعامل مع المواد الكيميائية، خُصص جزء من البرنامج التدريبي للتعريف بمخاطر كلوريد الحديديك والطريقة الصحيحة للتعامل معه أثناء عمليات التشغيل والصيانة.

وشمل التدريب شرح معدات الوقاية الشخصية المناسبة، وإجراءات التعامل الآمن مع المادة، والاحتياطات الواجب اتباعها أثناء العمل في مناطق التخزين والمضخات والأنابيب، بالإضافة إلى الإجراءات الواجب اتخاذها في حال حدوث تسرب أو انسكاب، وأهمية تجنب الملامسة المباشرة للمادة واتباع تعليمات وإجراءات السلامة المعتمدة في الموقع.

شرح مخطط الأنابيب والأجهزة ومكونات النظام

بعد ذلك تم تقديم شرح تفصيلي لمخطط الأنابيب والأجهزة الخاص بالمشروع، بهدف تمكين الكادر من فهم مسار المادة منذ دخولها إلى النظام وحتى نقاط الضخ والاستخدام.

وشمل الشرح التعريف بالخزانات وخطوط الأنابيب والصمامات والمضخات وأجهزة قياس التدفق وأجهزة قياس المستوى، بالإضافة إلى توضيح العلاقة بين مختلف مكونات المشروع وآلية عملها كوحدة متكاملة.

كما تم شرح أنواع المضخات المستخدمة في المشروع ووظيفة كل منها، بما في ذلك مضخات التعبئة والنقل والتصريف ومضخات الحقن، مع توضيح المسارات التشغيلية المختلفة للمادة وكيفية التحكم بها.

جولة ميدانية وتدريب عملي

عقب انتهاء الجزء النظري، انتقل فريق التدريب مع كادر المحطة إلى موقع المشروع لتنفيذ جولة ميدانية شاملة، بهدف ربط المعلومات التي تم شرحها في العرض التقديمي بالمعدات الفعلية الموجودة في الموقع.

بدأت الجولة بالتعرف على منطقة خزانات كلوريد الحديديك ومكونات منظومة التخزين والخطوط والصمامات المرتبطة بها، بالإضافة إلى شرح آلية مراقبة مستويات المادة داخل الخزانات وطريقة انتقال المادة بين أجزاء النظام.

بعد ذلك انتقل الفريق إلى غرفة المضخات، حيث تم التعرف بشكل عملي على المضخات المستخدمة ووظيفة كل مضخة ومسارات السحب والطرد المرتبطة بها، بالإضافة إلى شرح النقاط التي يجب مراقبتها أثناء التشغيل

كما شملت الجولة منطقة خزان الطوارئ والتصريف، وتم شرح وظيفة الخزان ضمن منظومة احتواء المادة والتعامل مع الحالات الطارئة أو عمليات التصريف عند الحاجة، ودوره ضمن إجراءات السلامة وحماية الموقع.

التحقق من قراءات التدفق باستخدام الوزن

ومن المحطات المهمة ضمن التدريب الميداني الانتقال إلى منطقة أخذ الوزنة، حيث تم شرح الطريقة العملية للتحقق من كمية كلوريد الحديديك المستخدمة ومقارنتها مع القراءات المسجلة بواسطة أجهزة قياس التدفق.

وتم توضيح كيفية استخدام الوزن كوسيلة مستقلة للتحقق من دقة قراءات التدفق ومتابعة أداء النظام، الأمر الذي يساعد الكادر التشغيلي على اكتشاف أي اختلاف غير طبيعي في القراءات والتحقق من أداء أجهزة القياس بصورة دورية.

التدريب على لوحات التحكم والتشغيل اليدوي

استمرت الجولة بالانتقال إلى غرفة لوحات التحكم الكهربائية، حيث تم تعريف الكادر بمكونات اللوحات ووظائفها وعلاقتها بالمعدات الموجودة في الموقع.

كما تم شرح طريقة التشغيل والتحكم اليدوي بالمعدات عند الحاجة، والتعريف بالقواطع الكهربائية وأجهزة التحكم بالمضخات، بالإضافة إلى شرح أجهزة التحكم بسرعة المضخات وطريقة استخدامها ومتابعة حالة المعدات من خلال اللوحات.

وهدف هذا الجزء من التدريب إلى ضمان قدرة فريق التشغيل على التعامل مع المعدات ميدانياً وفهم العلاقة بين أوامر التحكم والمعدات الفعلية، إلى جانب نظام التحكم الآلي.

التدريب على نظام المراقبة والتحكم المركزي

بعد استكمال الجولة الميدانية، عاد فريق التدريب والكادر إلى غرفة التحكم الرئيسية في محطة الزارة ماعين، حيث تم تقديم تدريب عملي على نظام المراقبة والتحكم الخاص بمنظومة كلوريد الحديديك، والذي تمت إضافته ودمجه ضمن نظام المراقبة والتحكم الرئيسي للمحطة.

وشمل التدريب التعريف بواجهات النظام وطريقة متابعة حالة الخزانات والمضخات والصمامات وأجهزة القياس، بالإضافة إلى تشغيل المعدات ومراقبة التدفقات والمستويات ومتابعة حالات التشغيل والإنذارات من خلال النظام.

كما تم توضيح العلاقة بين نظام المراقبة والتحكم والمعدات الموجودة في الميدان، بحيث يتمكن المشغل من متابعة حالة منظومة كلوريد الحديديك والتحكم بها من غرفة التحكم الرئيسية، مع فهم واضح لما يحدث فعلياً في الموقع عند تنفيذ أوامر التشغيل المختلفة.

استكمال المشروع ونقل المعرفة إلى الكادر التشغيلي

يمثل استكمال برنامج التدريب خطوة مهمة ضمن المراحل النهائية للمشروع، إذ لا يقتصر نجاح مشاريع أنظمة معالجة المياه على تصميم وتركيب المعدات فحسب، وإنما يعتمد أيضاً على نقل المعرفة التشغيلية إلى الكادر المسؤول عن تشغيل النظام والمحافظة عليه.

وقد حرصت الشركة السويدية الأردنية للكيماويات خلال التدريب على الجمع بين المعرفة النظرية والتطبيق الميداني، ابتداءً من التعرف على خصائص كلوريد الحديديك ومتطلبات السلامة في التعامل معه، مروراً بفهم مخططات المشروع ومكوناته، ووصولاً إلى التشغيل الفعلي للمعدات واستخدام أنظمة التحكم والمراقبة.

ويأتي مشروع محطة الزارة ماعين امتداداً لخبرة الشركة في مشاريع أنظمة كلوريد الحديديك لمحطات معالجة المياه، وبعد تجربة المشروع السابق في محطة زي، بما يعكس توجه الشركة نحو تقديم حلول متكاملة لا تقتصر على توريد المادة الكيميائية، وإنما تشمل أيضاً الدعم الفني والهندسي والمساهمة في تطوير أنظمة التخزين والضخ والتحكم، إضافة إلى التدريب والتأهيل اللازم للكوادر التشغيلية.